LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气本身气（LNG）是极为重要的清理生物质自然能源，服务业链长期存在不菲的生物质自然能源优化调整房间。1立方米面，LNG推动力系統会出现丰富中高温高压废热；另1立方米面，LNG循环流化床的过程增加出巨量高口感冷能。将这部分原有被节约的废热与冷能有用回收公司利用，相对 升级LNG服务业链的一级能效、较低运营策划投资成本和以减少区域影响力都具备现实的使用价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
相较传统型水蒸气再循环模式，ORC选用低水的沸点充分工质（如环戊烷、R245fa等）当做再循环模式工质，具备模式设计相轻松、程序运行稳定高、很安全高各种适用人群电热锅炉高温比率广等优势之处。
有差异有差异的工质进行和平台的标准配置提升，ORC平台的可保证 10%-15%的废热量动能转换成率。ORC平台的可否高效益比较稳定正常运行，内部结构的热交流设施设备能力相对重要性。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式空冷器器（PFHE）及板壳式空冷器器（Shell Plate HX），形式紧密、对流换热系数效果非常好且抗压学习能力强，适用于为ORC设备的蒸馏器、回热器和冷疑器。
在某LNG船运建设项目中，沈氏节能创新打造的PFHE发动机预热器成功的广泛应用于240℃/40 Bar情况，提高效率处置热效率达12,000 kW的环戊烷工质蒸馏工作。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能有限公司进行印刷用电线路板试传热器（PCHE）和板壳式传热器这这两类快速传热器，能加以足够LNG及乙烷等低温环境像流体一样冷能在各种类型有难度技术应用应用环境下对传热装备快速、紧奏型、可靠的的技术应用的要求。
沈氏节能开发板壳式热交换器相结合了水平式热交换器高效率的与管壳式热交换器耐低压、耐宽温域的长处，一样的打造非常好的的压力强度技能和大访问量液体清理技能，并打造不同轻金属材質抉择以符合耐的腐蚀、耐耐酸碱等严酷情况标准，不适用到广州中山大学访问量、中低压的加工制作工艺 冷能收售情况。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
